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SLT3N28鋼是日本住友公司生產的低溫鋼，板厚為24mm.其化學成分見表5-53,力學性能見表5-54. 埋弧自動焊時，采用直徑為3.2mm的藥芯焊絲LT-3N,配合BL-3N燒結焊劑，層間溫度不高于150℃,采用多層多道焊，焊接規范見表5-55.&nbs...
3.5%鎳鋼通過降低碳、硫、磷含量，加入鎳等合金成分，并通過熱處理細化晶粒，使其具有優良的低溫性能，被廣泛應用于乙烯、化肥、液化石油氣及煤氣工程中低溫設備的制造。3.5%鎳鋼一般為正火或正火＋回火狀態使用，其低溫韌性較穩定，顯微組織為鐵素體和珠光體，使用溫度達-10...
焊接質量控制的內容很多，影響焊接質量的因素及防止措施更復雜。根據鍋爐、壓力容器的生產和運行全過程，歸納起來，焊接質量控制的基本內容如圖6-1所示。1.結構設計的基本要求 所設計的焊接結構應滿足實用性、可靠性、工藝性和經濟性等方面的基本要求。 鍋爐、壓力容...
化纖設備S441過濾器結構如圖5-6所示，其材質為1Cr18Ni12Mo2. CR-201高溫高壓染色機部件結構如圖5-7所示。其材質為06Cr18Ni11Ti.1.焊接設備 采用LH-300型等離子弧焊機。焊槍為大電流等離子弧焊槍及對中可調式...
1.通過質量控制來保證鍋爐的焊接質量 浙江至德鋼業有限公司建立質量保證體條和加強質量管理有利于保證鍋爐焊接質量。為了加強質量管理，國家有關部門頒布了相應的鍋爐安全監察規程。為了提高質量管理水平，必須加強以下幾方面工作。 ①.焊接技術標準的完善 ...
雙相不銹鋼可與其他雙相不銹鋼、奧氏體不銹鋼、低碳鋼及低合金鋼進行焊接。表2-15是異種鋼焊接用填充金屬。兩種不同的雙相鋼焊接時，通常應當使用兩種中高一級的雙相不銹鋼的配套焊材，例如2205-2507焊接應采用25-10-4的焊材。雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼焊接時最常用超低碳的和鉬含...
雙相不銹鋼焊接的目標是使焊縫和熱影響區（HAZ)的韌、塑性和耐蝕性與母材金屬相同。由于焊接的特點，焊縫金屬凝固和隨后的冷卻速度很快，焊縫采用與母材相同的化學成分時在高溫形成單相的鐵素體組織，來不及像母材那樣在1050~1100℃保溫并水淬處理，發生部分鐵素體轉變為奧...
焊接9%Ni鋼時，焊接參數的選擇是很重要的。在采用焊條電弧焊時，若熱輸入大于40kJ/cm時，低溫韌性降低；而熱輸入大于20kJ/cm時，強度降低。因此建議：采用焊條直徑不大于3mm;多層焊時，第一焊道，即打底焊的焊接熱輸入選在12~24kJ/cm范圍內。其余焊道（...
首先，這些鋼按其合金含量具有不同程度的淬硬傾向。在各種熔焊熱循環決定的冷卻速度下，焊縫金屬和熱影響區內可能形成對冷裂敏感的顯微組織；其次，耐熱鋼中大多數含有鉻、鉬、釩、鈮和鈦等強碳化物形成元素，從而使接頭的過熱區具有不同程度的再熱裂紋（亦稱消除應力裂紋）敏感性。最后...
雙相不銹鋼對焊接的適應性，可隨化學成分和生產工藝的變化而發生顯著變化。首先，現代雙相不銹鋼必定含有足夠的氮，以促進焊接熱影響區在高溫形成的單相鐵素體在冷卻過程（980℃以上）形成適量的奧氏體，從而改進使用焊接性。因此鋼中的氮含量是保證熱影響區性能的重要因素。第二，供...
焊接方法應適合母材的性能和接頭的施焊位置，應通過試驗確定所選擇的焊接方法是否合適。適合于車間里施焊的焊接方法可能不適合于現場焊接。母材金屬（例如表面狀況）、焊接方法和焊接材料（即焊條、焊絲、焊劑和氣體等）都對焊接接頭的顯微組織有影響。焊接材料的少許變化可能會導致焊縫...
雙相不銹鋼的研制和開發已經有80余年的歷史，但早期（20世紀70年代以前）雙相不銹鋼并未得到大規模開發和使用，其主要原因就是焊接性問題。準確地說是與其“使用焊接性”有關。因為雙相不銹鋼對焊接熱裂紋、冷裂紋不敏感，但經過熔化焊焊接熱循環之后，熱影響區（HAZ)緊鄰熔合...
